纺织学报 ›› 2017, Vol. 38 ›› Issue (06): 80-85.doi: 10.13475/j.fzxb.20160701206
摘要:
为提高活性染料传统轧-蒸染色的固色率和染深性,将真空脱水技术引入棉织物活性染料轧-蒸染色过程。研究了棉织物含水率、汽蒸时间和碳酸钠用量对活性金黄SRE湿蒸染色的影响,并比较了活性金黄SRE采用浸轧-真空脱水-湿蒸(P-Vac-S)工艺与传统浸轧-湿蒸(P-S)工艺染色棉织物的染深性和耐摩擦色牢度。结果表明:浸轧含25 g/L活性金黄SRE染液的棉织物,将其含水率真空脱水至20% ~ 30%,再进行湿蒸,染得棉织物的小染率(K/S值)和染料固色率相对较高;含水率为(25 ± 2)%的棉织物湿蒸染色的适宜汽蒸时间和碳酸钠质量浓度分别为5 min和25 g/L;采用活性金黄SRE采用P-Vac-S工艺染色棉织物的K/S值比采用P-S工艺染色的K/S值高15% ~ 30%,但是经前者染色棉织物的耐摩擦色牢度比后者略差。
中图分类号:
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