纺织学报 ›› 2019, Vol. 40 ›› Issue (07): 31-37.doi: 10.13475/j.fzxb.20180708107

• 纺织工程 • 上一篇    下一篇

转杯纺混色棉纱的纤维混合均匀度

邓茜茜, 杨瑞华(), 徐亚亚, 高卫东   

  1. 生态纺织教育部重点实验室(江南大学), 江苏 无锡 214122
  • 收稿日期:2018-07-30 修回日期:2019-03-29 出版日期:2019-07-15 发布日期:2019-07-25
  • 通讯作者: 杨瑞华
  • 作者简介:邓茜茜(1992-),女,硕士生。主要研究方向为现代纺织技术。
  • 基金资助:
    国家自然科学基金项目(51403085);江苏省自然科学基金面上项目(BK20181350);中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(JUSRP51631A,JUSRP11801);江苏高校品牌专业建设工程资助项目(PPZY2015B147)

Study on mixing uniformity of fibers in rotor-spun mixed yarns

DENG Qianqian, YANG Ruihua(), XU Yaya, GAO Weidong   

  1. Key Laboratory of Eco-Textiles(Jiangnan University), Ministry of Education, Wuxi, Jiangsu 214122, China
  • Received:2018-07-30 Revised:2019-03-29 Online:2019-07-15 Published:2019-07-25
  • Contact: YANG Ruihua

RichHTML

5

PDF (PC)

56

摘要：

为探究纤维混合方式对转杯纺混色棉纱中纤维混合程度的影响,通过不同混合方式(一并条子混合、三并条子混合和粗纱混合)所得的二组分转杯纺混色棉纱和三组分转杯纺混色棉纱的纱线横截面切片样本对转杯纺混色棉纱线中不同颜色棉纤维的径向分布规律进行分析。引用汉密尔顿转移指数方法表征混色纱中各色棉纤维径向分布的均匀程度,研究纤维混合方式对转杯纺纱线均匀度的影响。结果表明:无论采用一并棉条混合、三并棉条混合,还是粗纱混合,混色棉纱中不同颜色纤维分布均匀,纤维根数比例与设计比例相符合;混合方式对转杯纺纱线的径向均匀度没有明显影响,三通道转杯纺纱机可实现对纤维良好的混合效果。

关键词: 转杯纺, 混色纱, 棉纤维, 汉密尔顿转移指数, 均匀性

Abstract:

In order to investigate the effect of fiber mixing on the degree of fiber mixing in the rotor mix cotton yarn,the radial distribution characteristics of cotton fiber with different colors in rotor spinning blended cotton yarn were analyzed by studying the cross section sample of two-component blending rotor spun cotton yarn and three-component blended rotor spun cotton yarn with different blending modes (mixed by two-slivers, by three-slivers and by roving). The Hamilton transfer index method was adopted to characterize the uniformity of the radial distribution of cotton fibers in the blended cotton yarn, and the influence of the fiber blending methods on the radial uniformity of the rotor spinning cotton yarn was discussed. The experimental results show that for the above mentioned combination modes, color fiber distribution of different mixed-color cotton yarn is uniform, and the real ratio of fiber is consistent to the designed ratio. The mixing methods have no obvious influence on the radial uniformity of the rotor spinning cotton yarns, and the three-channel rotor spinning can achieve good blending effect of the fibers.

Key words: rotor spinning, color blended yarn, cotton fiber, Hamilton transfer index, uniformity

中图分类号: 

  • TS104

图1

转杯纺成纱系统 1、5、6-喂给罗拉对应传动齿轮组合;2和7,3和8,4和9-喂给罗拉/胶辊组合; 10-集棉装置;11/12-集合喂给罗拉/胶辊组合;13-分梳辊;14-输纤通道;15-转杯; 16-引纱管;17-引纱罗拉;18-纱线;19-筒子。"

表1

原料定量Tab.1 Raw material rationg/(5 m)"

原料 红 黄 蓝
粗纱 1.67 2.20 2.13
条子 22.64 21.50 21.32

表2

二组分混色棉纱的条混配色方案"

编号 条子配比 纤维占比/% 混合方式
n(黄)∶n(蓝) 黄 蓝
1# 1∶5 16.78 83.22 一并
2# 1∶5 16.78 83.22 三并
3# 2∶4 33.52 66.48 一并
4# 2∶4 33.52 66.48 三并
5# 3∶3 50.21 49.79 一并
6# 3∶3 50.21 49.79 三并
7# 4∶2 66.85 33.15 一并
8# 5∶1 83.45 16.55 一并

图2

二组分条混混色棉纱切片样本"

表3

三组分混色棉纱的条混配色方案"

编号 条子配比 纤维占比/% 混合
方式
n(红)∶n(黄)∶
n(蓝)		 红 黄 蓝
14# 1∶1∶4 16.91 16.37 66.72 一并
15# 1∶1∶4 16.91 16.37 66.72 三并
16# 1∶2∶3 16.96 32.85 50.19 一并
17# 1∶2∶3 16.96 32.85 50.19 三并
18# 1∶3∶2 17.01 49.42 33.57 一并
19# 1∶3∶2 17.01 49.42 33.57 三并
20# 1∶4∶1 17.07 66.1 16.83 一并
21# 1∶4∶1 17.07 66.1 16.83 三并
22# 2∶1∶3 33.74 16.33 49.93 一并
23# 2∶2∶2 33.85 32.77 33.38 一并
24# 2∶3∶1 33.95 49.31 16.74 一并
25# 3∶1∶2 50.50 16.30 33.20 一并
26# 3∶2∶1 50.56 32.69 16.65 一并
27# 4∶1∶1 67.90 16.12 15.98 一并

表4

粗纱混合的二组分混色棉纱生产工艺"

编号 纤维占比/% 喂入速度/(m·min-1)
黄 蓝 黄 蓝
9# 16.78 83.22 0.51 1.41
10# 33.52 66.48 1.03 2.10
11# 50.21 49.79 1.54 1.57
12# 66.85 33.15 2.04 1.05
13# 83.45 16.55 2.55 0.52

表5

粗纱混合的三组分混色棉纱生产工艺"

编号 纤维占比/% 喂入速度/(m·min-1)
红 黄 蓝 红 黄 蓝
28# 16.91 16.37 66.72 0.52 0.50 2.11
29# 16.96 32.85 50.19 0.53 1.00 1.59
30# 17.01 49.42 33.57 0.53 1.51 1.06
31# 17.07 66.10 16.83 0.53 2.02 0.53
32# 33.74 16.33 49.93 1.05 0.50 1.58
33# 33.85 32.77 33.38 1.05 1.00 1.05
34# 33.95 49.31 16.74 1.05 1.51 0.53
35# 50.50 16.30 33.20 1.57 0.50 1.05
36# 50.56 32.69 16.65 1.57 1.00 0.53
37# 67.90 16.12 15.98 2.11 0.49 0.50

图3

二组分粗纱混色棉纱切片样本"

图4

三组分条混混色棉纱切片样本"

图5

三组分粗纱混色棉纱切片样本"

图6

二组分混色棉纱切片样本等分同心圆"

表6

二组分混色棉纱各样本汉密尔顿转移指数"

样本编号 汉密尔顿转移指数/%
黄色纤维 蓝色纤维
1# -3.44 3.44
2# 4.41 -4.41
3# -2.46 2.46
4# -2.70 2.70
5# 1.39 -1.39
6# 1.81 -1.81
7# -4.48 4.48
8# 11.47 -11.47
9# 8.24 -8.24
10# -5.66 5.66
11# -0.85 0.85
12# -2.30 2.30
13# -5.43 5.43

表7

三组分混色棉纱各样本汉密尔顿转移指数"

样本
编号		 汉密尔顿转移指数/%
黄色纤维 蓝色纤维 红色纤维
14# 1.19 4.61 3.50
15# -0.38 5.68 -9.50
16# 0.78 0.69 -2.07
17# -6.16 -2.49 -6.60
18# -5.09 -1.62 7.35
19# -3.26 -1.69 1.23
20# -6.47 5.88 2.93
21# 1.11 -2.73 0.64
22# -5.64 4.09 -0.08
23# -6.73 3.69 3.77
24# 6.03 0.12 -7.13
25# 0.2 6.78 -5.08
26# -3.65 -7.16 6.09
27# 8.97 -2.99 -3.06
28# 5.47 -5.74 9.57
29# 0.61 -2.66 2.99
30# 11.85 -3.04 -7.86
31# -8.33 14.24 -2.92
32# 6.62 -3.47 -0.73
33# 4.03 0.60 -4.46
34# 12.10 3.84 -14.63
35# 2.33 -4.43 1.96
36# -5.79 -11.03 3.01
37# 8.98 -9.31 0.12

图7

三组分转杯纺混色棉纱汉密尔顿转移指数"

图8

二组分转杯纺混色棉纱汉密尔顿转移指数"

[1] 桂亚夫 . 浅谈色彩艺术与色纺技术[J]. 棉纺织技术, 2015(8):77-80.
GUI Yafu . Discussion on color art and colored spinning technology[J]. Cotton Textile Technology, 2015 ( 8):77-80.
[2] 朱丹萍, 章友鹤, 周建迪 , 等. 色纱线生产与工艺技术创新色纺纱线使用原料种类与品质要求[J]. 现代纺织技术, 2016,24(5):61-64.
ZHU Danping, ZHANG Youhe, ZHOU Jiandi , et al. Innovation of colored spun yarn production and process technology:raw material types and quality requirements of colored spun yarn[J]. Advanced Textile Technology, 2016,24(5):61-64.
[3] 卫国, 张荣庆, 姚亚咪 . 浅析色纺纱的生产实践[J]. 现代纺织技术, 2013,21(1):42-45.
WEI Guo, ZHANG Rongqing, YAO Yami . A brief analysis on production practice of colored spun yarn[J].
4 Advanced Textile Technology , 2013,21(1):42-45.
[4] 杨瑞华, 薛元, 郭明瑞 , 等. 数码转杯纺成纱原理及其纱线特点[J]. 纺织学报, 2017,38(11):32-35.
YANG Ruihua, XUE Yuan, GUO Mingrui , et al. Mechanism and characteristics of digital rotor spun yarn[J]. Journal of Textile Research, 2017,38(11):32-35.
[5] 徐亚亚, 杨瑞华, 韩瑞叶 , 等. 应用Kubelka-Munk双常数理论的数码转杯纱混色效果预测[J]. 纺织学报, 2018,39(6):36-41.
XU Yaya, YANG Ruihua, HAN Ruiye , et al. The prediction of the color mixing effect of digital rotor yarn using Kubelka-munk double constant theory[J]. Journal of Textile Research, 2018,39(6):36-41.
[6] 章友鹤, 王凡能 . 用新型纺纱技术开发色纺纱的优势及相关技术探讨[J]. 浙江纺织服装职业技术学院学报, 2013,12(4):1-5.
ZHANG Youhe, WANG Fanneng . Discussing the advantages of developing color yarn with new spinning technologies and related technologies[J]. Journal of Zhejiang Textile & Fashion College, 2013,12(4):1-5.
[7] SUBRAMANIAM V, SRINIVASAMOORTHI V R, MOHAMED A P . Effect of processing parameters on the properties of double-rove spun yarn produced on a short staple spinning system[J]. Textile Research Journal, 1989,59(12):762-767.
[8] 李梅 . 海藻纤维彩棉纤维牛奶蛋白纤维混纺纱的开发[J]. 棉纺织技术, 2009,37(8):34-37.
LI Mei . Development of alginate fibre natural colored cotton milk protein fibre blended yarn[J]. Cotton Textile Technology, 2009,37(8):34-37.
[9] 沈兰萍, 付江 . 棉与大豆蛋白纤维混纺纱纤维径向分布的探讨[J]. 棉纺织技术, 2004,32(10):8-11.
SHEN Lanping, FU Jiang . Discussion on radial distribution of cotton & soybean protein fibre blended yarn[J]. Cotton Textile Technology, 2004,32(10):8-11.
[10] 周梦岚, 王府梅 . 木棉纤维混纺纱中纤维的径向分布规律[J]. 纺织学报, 2015,36(9):18-22.
ZHOU Menglan, WANG Fumei . Fiber radial distribution rule of kapok fiber blended yarn[J]. Journal of Textile Research, 2015,36(9):18-22.
[11] 于伟东 . 纺织材料学[M]. 北京: 中国纺织出版社, 2006: 220-223.
YU Weidong. Textile Materials [M]. Beijing: China Textile & Apparel Press, 2006: 220-223.
[1] 胡文, 王迪, 陈晓川, 汪军, 李勇. 锯齿轧花中含棉籽棉朵模型的构建与仿真[J]. 纺织学报, 2020, 41(09): 27-32.
[2] 张梦阳, 陈晓川, 汪军, 李勇. 基于ANSYS CFX 的棉纤维马克隆值的建模与仿真[J]. 纺织学报, 2020, 41(07): 29-34.
[3] 邵金鑫, 张宝昌, 曹继鹏. 基于图像处理与深度学习方法的棉纤维梳理过程纤维检测识别技术[J]. 纺织学报, 2020, 41(07): 40-46.
[4] 张戈, 周建, 王蕾, 潘如如, 高卫东. 用分光光度计法测量纤维颜色的影响因素[J]. 纺织学报, 2020, 41(04): 72-77.
[5] 杨红英, 惠志奎, 杨志晖, 张靖晶, 谢宛姿, 周金利. 基于汉风色典的不同色差公式的色差均匀性[J]. 纺织学报, 2020, 41(02): 103-108.
[6] 张婷婷, 薛元, 徐志武, 于健, 陈连光. 三通道数码纺混色纱色谱体系构建及其彩色纱性能分析[J]. 纺织学报, 2019, 40(09): 48-55.
[7] 杨瑞华 徐亚亚 韩瑞叶 薛元 高卫东. 多通道转杯纺混色纱的Friele配色模型[J]. 纺织学报, 2019, 40(03): 44-48.
[8] 苏云 杨杰 李 睿 宋国文 李俊 张向辉. 热辐射暴露下消防员的生理反应及皮肤烧伤预测[J]. 纺织学报, 2019, 40(02): 147-152.
[9] 林惠婷 高备 张玉泽 史倩倩 汪军. 转杯纺旁路通道设计对成纱质量的影响[J]. 纺织学报, 2019, 40(02): 153-158.
[10] 史倩倩 高备 林惠婷 张玉泽 汪军. 传统型与双喂给转杯纺纺纱器及其成纱性能对比[J]. 纺织学报, 2019, 40(02): 63-68.
[11] 季敏杰 岳晓丽 钟毅 陈慧敏. 均匀轧辊压力配伍模型设计[J]. 纺织学报, 2018, 39(11): 158-162.
[12] 贺玉东 薛元 杨瑞华 刘曰兴 张国清. 双通道环锭数码纺混色纱的结构及其性能[J]. 纺织学报, 2018, 39(11): 27-32.
[13] 陶金 张德锁 林红 陈宇岳. 介孔氧化硅/棉复合纤维对染料的吸附性能[J]. 纺织学报, 2018, 39(10): 93-98.
[14] 杨瑞华 韩瑞叶 徐亚亚 薛元 王鸿博 高卫东. 数码转杯纺混色纱中有色纤维混合效果分析[J]. 纺织学报, 2018, 39(07): 32-38.
[15] 陈丽丽 楼利琴 傅雅琴. 木棉纤维/棉混纺织物结构参数对其保暖透气性影响[J]. 纺织学报, 2018, 39(06): 47-51.
Viewed
Full text


Abstract

Cited
  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!
京ICP备14006648号　 京公网安备11010502044800号
版权所有 © 2021 《纺织学报》编辑部
地址： 北京市朝阳区延静里中街3号主楼6层《纺织学报》杂志社　邮政编码：100025　
电话：010-65017711,65917740　传真：010-65016539　Email:fangzhixuebao@vip.126.com
本系统由北京玛格泰克科技发展有限公司设计开发