纺织学报 ›› 2021, Vol. 42 ›› Issue (06): 78-84.doi: 10.13475/j.fzxb.20200606407

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原色与脱色牦牛绒精梳纯纺纱工艺研究

秦潇璇1,2(), 瞿立新3, 谢春萍2   

  1. 1. 无锡城市职业技术学院 影视学院, 江苏 无锡 214000
    2. 江南大学 纺织科学与工程学院,江苏 无锡 214122
    3. 无锡科技职业学院, 江苏 无锡 214028
  • 收稿日期:2020-06-23 修回日期:2021-03-03 出版日期:2021-06-15 发布日期:2021-06-28
  • 作者简介:秦潇璇(1981—),女,副教授,硕士。主要研究方向为新型纺纱技术与服装加工设计。E-mail: 21506210@qq.com
  • 基金资助:
    江苏省教育科学“十三五”规划重点资助课题(B-a/2018/03/12);江苏省高校哲学社会科学研究基金项目(2018SJA0890);江苏省高校哲学社会科学研究基金项目(2020SJDA138)

Process design of combed yarn from original and discolored yak hair

QIN Xiaoxuan1,2(), QU Lixin3, XIE Chunping2   

  1. 1. Institute of Film and Television, Wuxi City College of Vocational Technology, Wuxi, Jiangsu 214000, China
    2. College of Textile Science and Engineering, Jiangnan University, Wuxi, Jiangsu 214122, China
    3. Wuxi Vocational College of Science and Technology, Wuxi, Jiangsu 214028, China
  • Received:2020-06-23 Revised:2021-03-03 Published:2021-06-15 Online:2021-06-28

摘要:

针对牦牛绒纤维主体长度短、长度离散度大、含有大量粗死毛等导致无法使用现有毛精纺设备实现精梳制条的问题,通过采用便捷喂毛、高效预梳、低损伤分梳、落物充分回收装置组成高效分梳机构,将卷曲、块状绒团拉伸为基本伸直的单纤维状。在细纱工序,分别采用环锭纺、网格圈紧密纺、全聚纺纺制原色和脱色牦牛绒单纱和赛络纱,并对成纱质量进行测试分析。结果表明:16.7 tex牦牛绒纯纺纱采用环锭纺时由于断头多而导致无法正常纺纱;与网格圈紧密纺相比,全聚纺所纺原色牦牛绒纱的强伸性和条干有所改善,但毛羽质量略差;与原色牦牛绒相比,脱色牦牛绒纯纺纱的综合性能有所下降,尤其是成纱强力有所降低;与网格圈型紧密纺相比,全聚纺由于实现了对牵伸后的纤维须条的平行集聚,更有利于对脱色后强力较低的牦牛绒纤维实现更加柔性、平稳的集聚加工。

关键词: 牦牛绒, 精准分离, 紧密纺, 分梳, 精梳纱

Abstract:

At present, yak hair fiber is difficult for yarn spinning especially for pure combed yarn spinning due to its features, including short length, and large variation in fiber length. There is also lots of coarse wool in the yak cashmere, which makes it impossible for the combed slivers of the yak hair to be produced in the wool worsted equipments. This paper introduced an efficient carding system, including a convenient fiber feeding device, an efficient preparing device, a low damage carding device, and a full dropping-recovery device. By using the system, the crimp and lumpy hair was stretched into straight individual fibers. In creating the yarns, the ring spinning, lattice apron compact spinning, and roller-type compact spinning were used form the original and discolored yak hair combed single yarns and siro spun yarns, and the qualities of spun yarns were measured and analyzed for comparison. The results show that the ring spinning method cannot be used for 16.7 tex spun yarn due to high yarn breakage. Comparing with quality of yarn produced using lattice apron compact spinning, the strength and elongation, and evenness of the original yak hair yarn spun created using roller-type compact spinning are improved, but with higher rate of hairiness. Comparing with the original yak hair yarn, the discolored yak hair yarn demonstrates lower comprehensive properties, especially the yarn strength. Comparing with lattice apron compact spinning, the roller-type compact spinning is more suitable for discolored yak hair yarn spinning due to the flexible and stable parallel condensing process.

Key words: yak hair, accurate separation, compact spinning, carding, combed yarn

中图分类号: 

  • TS101

图1

牦牛绒加工流程"

表1

牦牛绒和毛加油工艺参数"

原料 和毛加
油量/%
抗静电剂
加入量/%
回潮
率/%
焖放
时间/h
原色 0.4~0.5 0.13~0.16 20~22 12~24
脱色 0.5~0.6 0.15~0.25 20~22 12~24

图2

绒毛分离装置结构简图 1—原绒缠绕罗拉的罗拉套;2—原绒缠绕罗拉的罗拉轴;3—原绒缠绕罗拉的罗拉套表面针布; 4—绒纤维剥取罗拉的罗拉套;5—绒纤维剥取罗拉的罗拉轴;6—绒纤维剥取罗拉的罗拉套表面针布。"

表2

原色牦牛绒纯纺纱工艺设计"

线密度/tex 粗纱定量/(g·(10 m)-1) 捻度/(捻·(10 m)-1) 钢领型号 钢丝圈 隔距块 锭速/(r·min-1)
25 4 698.4 PG1-4254 3/0 3.0 10 000
16.7 3.7 859.6 PG1-3854 12/0 2.8 8 500

表3

脱色牦牛绒纯纺纱工艺设计"

线密度/tex 粗纱定量/(g·(10 m)-1) 捻度/(捻·(10 m)-1) 钢领型号 钢丝圈 隔距块 锭速/(r·min-1)
25 4 732.6 PG1-4254 3/0 3.0 9 000
16.7 3.7 903.4 PG1-3854 12/0 2.8 7 900

表4

25 tex原色牦牛绒纯纺纱条干和强伸性能"

纺纱形式 纱线原料 强力/cN 伸长率/% 条干
CV值/%
细节-50%/
(个·km-1)
粗节+50%/
(个·km-1)
毛粒+200%/
(个·km-1)
单纱 环锭纺 棕牦牛绒 92.1 5.10 15.56 36 60 15
青牦牛绒 95.6 5.46 15.44 29 58 20
紧密纺 棕牦牛绒 103.3 5.21 15.38 25 50 10
青牦牛绒 115.7 5.47 15.13 15 30 15
全聚纺 棕牦牛绒 108.6 5.82 14.99 20 30 50
青牦牛绒 116.2 6.03 14.82 10 15 10
赛络纱 环锭纺 棕牦牛绒 96.7 5.35 15.33 22 45 15
青牦牛绒 108.1 5.40 15.06 18 40 13
紧密纺 棕牦牛绒 107.4 5.32 15.13 20 40 10
青牦牛绒 120.3 5.24 14.88 10 20 10
全聚纺 棕牦牛绒 112.9 5.95 14.74 10 30 25
青牦牛绒 121.8 6.11 14.57 5 10 10

表5

25 tex原色牦牛绒纯纺纱毛羽"

纺纱形式 纱线原料 毛羽数/(根·(100 m)-1)
1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm
单纱 环锭纺 棕牦牛绒 11 857 5 731 2 853 2 223 981 486 174
青牦牛绒 11 230 5 484 2 623 2 047 887 456 158
紧密纺 棕牦牛绒 8 893 3 302 1 445 859 267 83 37
青牦牛绒 8 326 2 763 1 275 815 139 33 10
全聚纺 棕牦牛绒 9 029 3 761 1 449 843 238 67 26
青牦牛绒 8 764 2 559 1 247 853 142 19 5
赛络纱 环锭纺 棕牦牛绒 9 842 4 580 2 036 1 283 493 301 75
青牦牛绒 9 736 4 219 1 947 1 064 465 268 66
紧密纺 棕牦牛绒 8 448 3 137 1 373 816 254 78 34
青牦牛绒 7 960 2 569 1 211 774 132 31 9
全聚纺 棕牦牛绒 8 577 3 572 1 376 799 226 63 24
青牦牛绒 8 321 2 431 1 209 811 134 18 5

表6

16.7 tex原色牦牛绒纯纺纱条干和强伸性能"

纺纱形式 纱线原料 强力/cN 伸长率/% 条干
CV值/%
细节-50%/
(个·km-1)
粗节+50%/
(个·km-1)
毛粒+200%/
(个·km-1)
单纱 紧密纺 棕牦牛绒 76.20 6.32 17.35 90 100 230
青牦牛绒 80.79 7.24 16.61 100 120 80
全聚纺 棕牦牛绒 83.31 6.90 17.48 105 125 285
青牦牛绒 83.54 6.82 15.95 100 140 60
赛络纱 紧密纺 棕牦牛绒 87.14 7.07 17.75 240 160 350
青牦牛绒 89.12 7.31 16.32 80 130 65
全聚纺 棕牦牛绒 88.36 8.66 16.51 110 85 260
青牦牛绒 90.23 8.93 15.68 70 90 105

表7

16.7 tex原色牦牛绒纯纺纱毛羽"

纺纱形式 纱线原料 毛羽数/(根·(100 m)-1)
1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm
单纱 紧密纺 棕牦牛绒 6 546 1 654 774 212 68 28 15
青牦牛绒 6 179 1 483 530 155 57 22 11
全聚纺 棕牦牛绒 7 064 1 746 805 208 64 23 16
青牦牛绒 6 697 1 532 521 160 58 20 10
赛络纱 紧密纺 棕牦牛绒 6 218 1 570 735 201 64 25 12
青牦牛绒 5 869 1 418 501 145 52 19 8
全聚纺 棕牦牛绒 6 710 1 657 763 196 58 19 13
青牦牛绒 6 362 1 455 493 150 54 17 7

表8

25 tex脱色牦牛绒纯纺纱条干和强伸性能"

纺纱形式 强力/cN 伸长率/% 条干
CV值/%
细节(-50)%/
(个·km-1)
粗节(+50%)/
(个·km-1)
毛粒(+200%)/
(个·km-1)
单纱 环锭纺 95.4 4.6 16.72 30 65 83
紧密纺 106.9 4.7 16.53 25 50 70
全聚纺 113.3 4.3 15.88 23 30 50
赛络纱 环锭纺 101.5 4.7 16.02 25 58 52
紧密纺 112.7 4.5 16.17 30 60 43
全聚纺 119.8 4.8 15.38 23 30 28

表9

25 tex脱色牦牛绒纯纺纱毛羽"

纺纱形式 毛羽数/(根·(100 m)-1)
1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm
单纱 环锭纺 15 364 6 305 3 941 2 964 1 483 583 190
紧密纺 11 970 4 921 2 185 1 168 356 123 57
全聚纺 13 058 4 312 2 294 1 127 378 119 62
赛络纱 环锭纺 13 367 5 359 2 876 1 881 921 296 82
紧密纺 11 213 4 673 2 084 1 108 316 97 39
全聚纺 12 350 4 093 2 178 1 069 323 91 41

表10

16.7 tex脱色牦牛绒纯纺纱条干和强伸性能"

纺纱形式 强力/cN 伸长率/% 条干CV值/% 细节-50%/
(个·km-1)
粗节+50%/
(个·km-1)
毛粒+200%/
(个·km-1)
单纱 紧密纺 66.06 3.92 18.21 220 260 260
全聚纺 65.89 4.03 17.93 200 160 150
赛络纱 紧密纺 70.83 4.95 18.03 135 145 290
全聚纺 70.02 4.98 17.55 320 120 100

表11

16.7 tex脱色牦牛绒纯纺纱毛羽"

纺纱形式 毛羽数/(根·(100 m)-1)
1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm
单纱 紧密纺 9 558 3 106 1 173 932 276 40 23
全聚纺 10 273 3 389 1 185 967 259 37 21
赛络纱 紧密纺 9 081 2 949 1 116 819 234 36 18
全聚纺 9 758 3 218 1 124 823 221 39 19
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